Seri Üretim Hattının Gücü: BMC Ankara Tesisleri

BMC'nin Ankara'daki dev tesisinde, seri üretim hattı önemli bir yer tutuyor. Tesiste 63 bin metrekarelik kapalı alanda yer alan imalat hatları, ayda 8 ALTAY tankı ve 10 ALTUĞ 8x8 zırhlı araç üretme kapasitesine sahip. İmalat sürecinde zırh çelikleri, 150 milimetre kalınlığa kadar kesilip ön işleme tabi tutularak kaynak işlemlerine hazırlanıyor.

Kaynaklı İmalatın Kalbinde Robotik Sistemler

Kaynaklı imalat hattı, ALTAY ve ALTUĞ 8x8 zırhlı araçlarının üretiminde kritik bir rol oynuyor. Mayın ve balistik performansı yüksek tasarımlar nedeniyle, kaynak bölgeleri yüzde 100 X-Ray ve PAUT yöntemleriyle muayene ediliyor. Akıllı algoritmalarla donatılmış kaynak robot hatları, süreçlerin sorunsuz işlemesini sağlamak üzere tasarlandı.

Robotik Teknolojilerle Yüksek Hassasiyet

BMC'nin üretim hatlarında görev alan 38 robot pozisyoner, 50 ton kapasiteye kadar iş parçalarını yüksek hassasiyetle işleyebiliyor. ALTAY ve ALTUĞ 8x8 modellerindeki kaynak noktalarının yüzde 85'i robotik sistemlerle kaynatılıyor. Dijital ikiz ortamlarında yapılan simülasyonlar sayesinde robotların erişilebilirliği artırılıyor.

Robotlar Hataları Sezgisel Olarak Giderebiliyor

INTECRO Robotik tarafından geliştirilen robotik sistemler, üretim sürecindeki olası hataları tespit edip düzeltebiliyor. Bu sistemler sadece kaynak kalitesini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda ön hazırlık sürecinde oluşabilecek imalat hatalarını da engelliyor. Bu yetenekler sayesinde üretim süreçleri daha verimli ve standartlara uygun şekilde devam ediyor.

Yüksek Yerli Katkı ile Savunma Sanayisine Destek

INTECRO Robotik'in yüzde 90 yerli üretim oranına sahip robotları, milimetrenin yüzde 5 hassasiyetiyle çalışıyor ve Türk mühendislerin en büyük yardımcıları olarak görev yapıyor. Şirket, 7 yıldır BMC ile ortaklık görüşmeleri sürdürerek, yerli üretim teknolojisi hedeflerini başarıyla gerçekleştirmenin gururunu yaşıyor. .

Kaynak: AA